ПОСТАВКИ
МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО
ИНСТРУМЕНТА

Основной признак системы:

Хвостовик с направляющим полым конусом и прилеганием по торцу фланца по DIN 69893, обеспечивающий следующие важнейшие преимущества:

1. Высокая статическая и динамическая жесткость

Возникающие в хвостовике инструмента осевые и радиальные усилия обеспечивают необходимую жесткость крепления.

• Передача высокого крутящего момента и радиальное позиционирование инструмента

Полый конус устанавливается и разжимается в посадочном отверстии так, что возникают большие фрикционные силы по всей плоскости конуса, а также на плоской поверхности фланца. Радиальное положение инструмента обеспечивается точным позиционированием шпонок, закрепленных на торце посадочного отверстия, в пазах фланца хвостовика.

• Высокая точность и стабильность при смене инструмента

Кольцеобразное зацепление зажимных кулачков во внутренней части полого конуса обеспечивает абсолютное отсутствие зазора в соединении хвостовика и посадочного отверстия.

• Способность работать на высоких скоростях

Чем выше частота вращения, тем лучше усилие зажима и тем интенсивнее механический зажим по конусу. Возникающее от центробежных сил расширение посадочного отверстия компенсируется конструктивной особенностью растяжения полого конуса и исключает наличие зазора между посадочного плоскостями. Прилегание по торцу предотвращает соскальзывание в осевом направлении.

• Быстрая смена инструмента

Быстрота смены инструмента является следствием короткой длины хвостовика (ок. 1/3 от стандартного конуса 7:24) и незначительного веса (ок. 50% от стандартного конуса 7:24).

• Простая и экономичная конструкция хвостовика

Отсутствие подвижных элементов исключает использование быстроизнашиваемых запасных частей.

• Высокая стойкость к загрязнениям

Кольцеобразное прилегание по всей плоскости конуса не исключается при наличии загрязнений посадочного отверстия. При автоматической смене инструмента рекомендуется обдув посадочного отверстия воздухом.

• Кодирование (идентификация)

Для установки обычных идентификационных систем во фланце предусмотрено отверстие диаметром 10 диаметров 4,5 мм для установки носителя информации.

• Стандартизация и унификация системы крепления

GM 300 соответствует ISO 12164-1/ DIN69893.

• Подвод СОЖ

Конуса HSK-A и Е с автоматической сменой инструмента имеют возможность центрального подвода СОЖ посредством переходной втулки или через фланец. У инструмента с ручной сменой системы GM 300 подвод СОЖ производится также через центр. Абсолютная герметичность зажимных элементов полностью исключает попадание СОЖ на внутреннюю часть шпинделя.